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粉塵收集脈沖集塵器

描述:粉塵收集脈沖集塵器是以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣,誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵布袋內(nèi),使除塵布袋急劇膨脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。脈沖噴出袋式除塵器是一種高效除塵凈化設(shè)備,采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、除塵布袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;

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    產(chǎn)品型號:DL全系列
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    廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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    更新時間:2021-04-20
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    訪問量:1049
詳細內(nèi)容/ Product Details
品牌全風

粉塵收集脈沖集塵器   不銹鋼工業(yè)吸塵器  粉塵收集吸塵器

特點:工業(yè)吸塵機常見外型:圓桶型、小推車型、方型、簡易支架型 工業(yè)吸塵機所用電源:220V380V110440V,常用為三相四線的380V. 工業(yè)吸塵器。工業(yè)吸塵機根據(jù)需要,一般配有萬向腳輪和定向腳輪,可以方便的移動,通過加長吸塵管等可使處理的范圍擴大,而吸力變小相對不明顯。吸塵器高壓風機優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、小巧靈活、吸力強、容積大、安全可靠、凈化效率高、用途廣泛吸塵器缺點:采用金屬外殼較笨重、過濾器需要經(jīng)常反吹再生、技術(shù)含量不高。近年來,通過采用移動式車載、搖臂式清灰等裝置,以及采用如旋風裝置等的研究,正逐步改善及不足之處,以提升其作為環(huán)保產(chǎn)品的作用。

 

不銹鋼工業(yè)吸塵器 是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體,使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備,由于現(xiàn)代科學技術(shù)的高度發(fā)展,真空泵的應(yīng)用遍及各個科學領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位,可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用;并在榨油機上使用。

粉塵收集脈沖集塵器分為以下種類:脈沖反吹自動除塵器,手動震塵吸塵器,移動式吸塵器,強力高壓吸塵器,固定式吸塵器,防爆吸塵器,工業(yè)吸塵器,布袋吸塵器,直流吸塵器,工業(yè)集塵機,吸塵風機,除塵風機等等!(可以根據(jù)客戶現(xiàn)場選擇吸塵器功率:大/??;也可以根據(jù)客戶現(xiàn)場要求非標定制。)

 

 小型磨床吸塵器作為一種高效除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。近年來,隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求,高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長,品種也日漸增多。因此,在設(shè)計工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù),正確地進行除塵系統(tǒng)設(shè)計,不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用,而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力,降低設(shè)備投資從而減少工程造價,也具有極重要的經(jīng)濟意義。

不銹鋼吸塵機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經(jīng)風機排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰。此時打開集塵器壓縮空氣開關(guān)以極短的時間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動,使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

磨床工業(yè)集塵器操作及說明 :1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞,應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進行。5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運行。

 

 

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